Các loại khác nhau của là gì Phim phát hành trong suốt PET và đâu là cơ sở để họ lựa chọn?
Màng giải phóng trong suốt PET được chia thành nhiều loại theo lực giải phóng, xử lý bề mặt và đặc điểm độ dày khác nhau để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Sau đây là các loại phân loại chính và tiêu chí lựa chọn:
1. Phân loại theo lực nhả
Phim nhả ánh sáng: Lực giải phóng của phim giải phóng ánh sáng nhỏ và phù hợp cho các ứng dụng có yêu cầu giải phóng thấp, chẳng hạn như sản xuất miếng bảo vệ màn hình, nhãn và các sản phẩm khác. Nó có thể dễ dàng bóc ra khỏi bề mặt dính mà không gây ra hiệu ứng kéo rõ ràng lên phần dính.
Phim nhả trung bình: Lực nhả của phim nhả trung bình ở mức vừa phải và chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng như cán vật liệu và linh kiện điện tử. Nó có thể duy trì độ bám dính thích hợp và đảm bảo vật liệu không bị hư hỏng khi bóc ra.
Màng nhả nặng: Lực nhả của màng nhả nặng lớn, phù hợp với những sản phẩm yêu cầu độ bám dính cao. Nó phổ biến hơn trong việc sản xuất và ứng dụng một số băng keo và màng bảo vệ có độ nhớt cao.
Cơ sở lựa chọn: Theo lực nhả cần thiết trong ứng dụng, đảm bảo màng khi bóc ra không làm hỏng bề mặt dính và đáp ứng yêu cầu về độ cứng bám dính.
2. Phân loại theo cách xử lý bề mặt
Phim nhả một mặt: Phim nhả một mặt chỉ có chất nhả ở một mặt, thường được sử dụng để bảo vệ một mặt hoặc các ứng dụng chỉ yêu cầu tháo khuôn một mặt, chẳng hạn như chỉ bảo vệ một mặt trong quá trình cán màng .
Phim nhả hai mặt: Cả hai mặt của phim nhả hai mặt đều được phủ chất giải phóng, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu tháo khuôn hai mặt hoặc bảo vệ hai mặt, chẳng hạn như sản xuất và gia công vật liệu bảo vệ nhiều lớp hoặc băng.
Cơ sở lựa chọn: Theo yêu cầu cán màng hoặc bảo vệ của sản phẩm, chọn màng nhả một mặt hoặc hai mặt để đáp ứng các tình huống sử dụng khác nhau.
3. Phân loại theo đặc tính xử lý bề mặt
Phim chống tĩnh điện: Bề mặt của phim này được xử lý bằng xử lý chống tĩnh điện để tránh tạo ra tĩnh điện khi tháo phim ra. Nó phù hợp để sử dụng trong quá trình sản xuất và cán màng các sản phẩm điện tử để tránh tĩnh điện làm hỏng linh kiện điện tử.
Phim nhả chịu nhiệt độ cao: Phim nhả này có khả năng chịu nhiệt độ cao và phù hợp để sử dụng trong các tình huống yêu cầu cán màng ở nhiệt độ cao hoặc sản xuất ở nhiệt độ cao, đặc biệt là trong ngành điện tử và quang điện tử.
Cơ sở lựa chọn: Đối với các linh kiện điện tử dễ bị tĩnh điện, màng nhả chống tĩnh điện là lựa chọn an toàn hơn, trong khi trong các tình huống sản xuất hoặc xử lý ở nhiệt độ cao, việc chọn màng nhả chịu nhiệt độ cao có thể đảm bảo độ ổn định của màng.
4. Phân loại theo độ dày
Loại siêu mỏng: thường dưới 25μm, thích hợp cho các ứng dụng có yêu cầu độ dày màng thấp nhưng yêu cầu độ trong suốt cao.
Độ dày trung bình: Độ dày thường nằm trong khoảng từ 50-100μm, được sử dụng rộng rãi trong xử lý màng cán và màng bảo vệ.
Loại màng dày: Độ dày vượt quá 100μm, phù hợp với các kịch bản yêu cầu độ bền cao hoặc sử dụng nhiều lần.
Cơ sở lựa chọn: Chọn yêu cầu về độ dày của màng dựa trên kịch bản ứng dụng cụ thể. Ví dụ, loại màng siêu mỏng phù hợp với các tình huống yêu cầu độ trong suốt cao, trong khi loại màng dày phù hợp với các tình huống yêu cầu sử dụng nhiều hoặc khả năng chống mài mòn cao.
5. Phân loại theo tính minh bạch
Phim nhả có độ trong suốt cao: Cung cấp độ trong suốt tuyệt vời và phù hợp cho các ứng dụng cấp quang học, chẳng hạn như màn hình hiển thị quang điện tử, cán màng màn hình cảm ứng, v.v.
Phim phát hành trong suốt thông thường: Độ trong suốt thấp hơn một chút, phù hợp cho các ứng dụng cán màng và bảo vệ hàng ngày không yêu cầu độ trong suốt cao.
Cơ sở lựa chọn: Phim giải phóng có độ trong suốt cao thường được sử dụng trong các tình huống đòi hỏi tầm nhìn rõ ràng, chẳng hạn như thiết bị hiển thị quang học, trong khi phim giải phóng có độ trong suốt bình thường chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng bảo vệ có yêu cầu về độ trong suốt thấp hơn.
En 
