En 
Một dây nhãn nhạy cảm với áp suất chạy ở tốc độ 150 mét mỗi phút giúp lớp lót nhả chưa đến nửa giây để tách sạch, giữ thước cặp dưới áp lực cắt khuôn quay và bóc ra như ma trận mà không làm rách mặt nhãn. Các lớp lót Kraft tiêu chuẩn thường xuyên thất bại trong cuộc kiểm tra đó đến mức các nhà chuyển đổi phục vụ các nhãn hiệu ô tô, dược phẩm và công nghiệp lặng lẽ chuyển công việc khối lượng lớn của họ sang glassine. Những lý do có thể đo lường được: độ ổn định của lực giải phóng, hành vi kích thước dưới nhiệt độ và độ ẩm và tỷ lệ phế liệu trên 100.000 nhãn. Đó là lý do tại sao các nhà sản xuất nhãn số lượng lớn lại thích giấy giải phóng glassine trên lớp lót giấy Kraft tiêu chuẩn trong các dây chuyền chuyển đổi tự động và định mức áp suất.
Điều gì phân biệt giấy nhả thủy tinh với lớp lót Kraft tiêu chuẩn ở cấp độ sợi?
Giấy giải phóng glassine là một tấm bột giấy siêu cán có ma trận sợi được nén đến mật độ gần như màng; lớp lót Kraft tiêu chuẩn giữ cấu trúc sợi xốp, mở với độ nhám bề mặt có thể nhìn thấy được. Sự khác biệt về cấu trúc đó tạo ra mọi khoảng cách về hiệu suất giữa hai vật liệu.
Lớp lót giấy kraft được làm trên máy giấy thông thường và thường chỉ được tráng men bằng máy. Bề mặt chứa các bó sợi, các rãnh siêu nhỏ và các lỗ kim mà lớp phủ silicone sẽ bộc lộ ngay lập tức: các vũng nhũ tương trong các thung lũng và đọng sương ở các đỉnh sợi, để lại một lớp phủ có độ dày thay đổi vài micron trên toàn mạng. Glassine đi qua một ngăn xếp siêu cán, trong đó các cuộn thép được làm nóng và làm lạnh xen kẽ sẽ nghiền nát tấm tới mật độ khoảng 1,2-1,3 g/cm3. Các lỗ trên bề mặt đóng lại, mạng lưới sợi sụp đổ và một sản phẩm silicon hóa như giấy phát hành Gracin của An Huy Hengbo New Material Co., Ltd. nhận được một lớp silicon hoàn chỉnh, đồng đều ở trọng lượng lớp phủ thấp hơn.
Giấy phát hành Glassine từ An Huy Hengbo với lớp phủ silicone Lớp lót bằng thủy tinh siêu cán có cấu trúc sợi dày đặc và thậm chí có lớp phủ silicon, thích hợp cho các ứng dụng dán nhãn và dán nhãn, nơi yêu cầu hiệu suất cắt khuôn và nhả ổn định. Xem sản phẩm → Định nghĩa
Siêu cán là một quá trình hoàn thiện trong đó giấy đi qua các cuộn kim loại và sợi được nung nóng xen kẽ dưới áp suất cao, đồng thời tăng mật độ, độ mịn bề mặt và độ bóng.
| Thuộc tính | Lớp lót Kraft tiêu chuẩn | Giấy giải phóng thủy tinh |
| Hồ sơ bề mặt | Ma trận sợi mở với các thung lũng vi mô | Mạng siêu lịch dày đặc với độ mịn gần như màng |
| Độ ẩm cân bằng | 6-9% | 4-6% |
| Hệ số biến thiên lực nhả | 10-15% | Khoảng 5% |
| phương sai độ dày | /-4-5% | /-2% |
| Chi phí tương đối mỗi cuộn | Đường cơ sở | 15-25% |
Bài học rút ra thực tế là glassine tạo cho silicone một điểm neo đồng nhất, giúp cho phản ứng hóa học giải phóng có thể dự đoán được. Khả năng dự đoán đó là nền tảng cho mọi thứ mà một nhà chuyển đổi số lượng lớn thực sự mua.
Tại sao giấy giải phóng thủy tinh lại đánh bại Kraft về tính nhất quán của lực giải phóng
Tính nhất quán của lực nhả là lý do chính được đo lường khiến những người chuyển đổi chuyển từ Kraft sang glassine và họ chuyển đổi vì lực nhả là một thông số kỹ thuật chứ không phải là một sở thích.
Trên một lớp lót thô cực nhỏ, độ dày silicon được xử lý khác nhau và lực bóc đối với dải một inch có thể dao động từ 12 g đến 28 g trong một cuộn duy nhất. Trên một máy ép quay chạy 800.000 nhãn mỗi ca, chuyển động xoay đó gây ra các nhãn bị bỏ qua, các cạnh ma trận bị cong và các lỗi truyền keo không liên tục. Glassine giữ hệ số biến thiên của lực nhả ở mức khoảng 5% trên một cuộn thành phẩm; Kraft tiêu chuẩn thường dao động từ 10 đến 15 phần trăm.
Đường cong giải phóng ổn định hiển thị theo ba cách có thể đo lường được trong quá trình chuyển đổi:
- Nhãn nhiều lớp và nhãn ma trận tách biệt mà không chuyển chất kết dính vào túi lót.
- Các tờ giấy được gấp hình quạt xếp phẳng mà không bị cong ở mép nhãn.
- Lưỡi phân phối tự động có thể được đặt một lần và để yên cho cả ca.
Độ ổn định ảnh hưởng trực tiếp đến việc cán màng, gấp quạt và phân phối tự động. Như đã mô tả trong hướng dẫn duy trì lực nhả nhất quán trên một cuộn , những người chuyển đổi tiến hành kiểm tra vỏ hàng tuần nhận thấy rằng glassine vẫn vượt qua dải chấp nhận tương tự sau ba tuần bảo quản trong kho. Kraft trôi lên trên vì silicone di chuyển vào tấm xốp theo thời gian. Thông số kỹ thuật chính của nhãn nhạy áp lực là lực giải phóng 10-25 g trên 25 mm ở góc bóc 180 độ; glassine nắm giữ dải đó từ ngày đầu tiên, trong khi Kraft bước vào đó và sau đó bước ra ngoài.
Cắt khuôn và tước ma trận: trong đó khả năng nén của Kraft có giá cao hơn glassine
Glassine giữ thước cặp của nó dưới áp lực của đe cắt khuôn, do đó độ sâu của vết cắt không đổi trên toàn bộ trang web; Kraft nén không đều và người vận hành buộc phải thỏa hiệp khe hở cắt.
Quá trình cắt khuôn quay chạy ở tốc độ 100 đến 200 lần cắt mỗi phút và giả định độ dày lớp lót cố định. Glassine có độ dày thay đổi khoảng /-2 phần trăm và có mặt cắt nhất quán. Lớp lót giấy kraft thay đổi từ /-4 đến 5 phần trăm, với các cạnh dày hơn, do đó, cài đặt cắt sạch ở điểm dày sẽ cắt quá mức ở điểm mỏng và bắt đầu làm gãy vật liệu mặt.
Mỗi 0,01 mm thay đổi độ dày lớp lót sẽ làm dịch chuyển mặt phẳng cắt hôn. Trên Kraft, sự biến đổi đó xuất hiện dưới dạng một làn sóng; trên glassine nó xuất hiện dưới dạng một đường thẳng.
Tước ma trận là điểm thất bại thứ hai. Sau khi cắt khuôn, nền thải được kéo lên trên và ra khỏi nhãn; nếu lớp lót bị rách, màng sẽ dịch chuyển sang một bên và quá trình ép sẽ dừng lại. Độ bền kéo theo hướng chéo và liên kết bên trong của Glassine giúp cho ma trận bị đứt gãy rõ ràng ở mép nhãn. Kraft, với độ bền liên kết bên trong thấp hơn, sẽ bị rách mà không có cảnh báo ở giữa cuộn. Mỗi lần dừng đồng nghĩa với việc mất web, mất thời gian đăng ký lại và một đợt không thể truy nguyên được nữa.
Độ ổn định của độ ẩm và thước cặp: giấy giải phóng glassine so với Kraft dưới áp lực của phòng ép
Glassine cân bằng ở độ ẩm thấp hơn Kraft, giúp nó ổn định về kích thước trong phòng in nơi độ ẩm tương đối dao động trong khoảng 40 đến 70 phần trăm trong một ca.
Giấy có tính hút ẩm, còn Kraft có khả năng thấm hút tốt hơn vì khối lượng lớn của nó. Lớp lót Kraft không tráng phủ có thể thay đổi chiều rộng từ 0,2 đến 0,4 phần trăm trên mạng 1.200 mm trong vòng vài giờ. Đó là sự dịch chuyển ngang vài milimet, làm ghi sai màu in và di chuyển các vị trí cắt theo khuôn. Cấu trúc dày đặc của glassine làm chậm quá trình trao đổi độ ẩm và hạn chế sự thay đổi chiều rộng ở mức khoảng 0,1% trong các điều kiện giống nhau.
Thay đổi chiều rộng tối đa của glassine so với Kraft trên mạng 1.200 mm khi độ ẩm tương đối của phòng in dao động 30 điểm trong một ca.
Hiệu ứng này được tạo ra trên máy ép bằng đèn UV và con lăn sấy nóng. Lớp lót khô trong quá trình chạy qua, sau đó hấp thụ lại độ ẩm khi cuộn cuộn lại nguội đi, điều này tạo ra sự dịch chuyển lực căng bên trong và sự co rút của các cạnh. Với độ ẩm cân bằng từ 4 đến 6 phần trăm, glassine chỉ hấp thụ ít phân tử nước hơn lớp lót Kraft ở mức 6 đến 9 phần trăm, do đó cuộn thành phẩm giữ được độ căng lâu hơn.
Chi phí mỗi cuộn so với chi phí cho mỗi khuyết tật: giấy giải phóng thủy tinh đánh bại Kraft về năng suất như thế nào
Glassine đắt hơn từ 15 đến 25 phần trăm mỗi cuộn, nhưng con số quan trọng là chi phí cho mỗi nhãn có thể sử dụng được; lợi nhuận chứ không phải giá cuộn là yếu tố quyết định mua hàng.
Chạy phép toán trên công việc có một triệu nhãn. Một cuộn giấy Kraft rộng 1.200 mm, dài 10.000 mét có giá thấp hơn khoảng 18% so với cuộn giấy thủy tinh có cùng chiều dài. Nếu Kraft tạo ra 1,8% phế liệu từ các gai phát hành, sự thay đổi độ sâu cắt khuôn và vết rách ma trận, trong khi quá trình sản xuất glassine tạo ra 0,6%, thì chỉ riêng khoảng cách về năng suất đã hủy bỏ lợi thế về giá. Thêm một điểm dừng sản xuất do rách ma trận giữa cuộn và glassine sẽ thắng cách tính chi phí gấp đôi.
Điểm hiệu suất tương đối từ 0 đến 10 trong các điều kiện vận hành điển hình của dây chuyền chuyển đổi nhãn khối lượng lớn.
Bộ chuyển đổi tiêu chuẩn hóa trên glassine cũng đơn giản hóa việc chấp nhận hàng loạt. An Huy Hengbo New Material Co., Ltd., nhà sản xuất đằng sau dòng giấy giải phóng Gracin và bản đồng, cung cấp dữ liệu về lực nhả, thước cặp và độ ẩm có thể được xác minh dựa trên tiêu chuẩn chất lượng cuộn giấy phát hành công nghiệp được sử dụng trong các nhà máy nhãn. Nhà cung cấp Kraft thường không thể cung cấp mức độ truy xuất nguồn gốc đó vì sản phẩm được xác định ít chặt chẽ hơn từ cuộn gốc này đến cuộn gốc khác.
Giấy phát hành giấy đồng cho các ứng dụng in ấn và đặc biệt Lớp lót giải phóng bằng tấm đồng mịn kết nối Kraft và glassine, mang lại chất lượng bề mặt được cải thiện cho quá trình truyền nhiệt và in nhãn linh hoạt, với các tùy chọn lớp phủ một mặt hoặc hai mặt. Xem sản phẩm → Đối với các công việc thiên về in ấn cần lớp lót giấy có độ mịn bề mặt cao hơn, giấy nhả giấy đồng là bản nâng cấp được chỉ định giữa Kraft và glassine trong các ứng dụng nhãn truyền nhiệt và nhãn uốn.
Phim phát hành PET cho nhu cầu ghi nhãn trong suốt và nhiệt độ cao Màng giải phóng polyester có lớp phủ silicon ổn định và độ ổn định kích thước tuyệt vời, lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu độ trong suốt hoặc khả năng chịu nhiệt trên 150°C, có nhiều độ dày và độ hoàn thiện bề mặt. Xem sản phẩm → Khi nhãn yêu cầu độ trong suốt hoặc phải tồn tại ở nhiệt độ trên 150 độ C, lớp lót được lựa chọn sẽ chuyển từ giấy sang màng nhả PET, được đo bằng micron và mang lại độ ổn định kích thước thậm chí còn chặt chẽ hơn so với glassine.
Chỉ riêng chênh lệch lợi nhuận đã xóa bỏ phí mua hàng: phế liệu thấp hơn 1,2% trong quá trình chạy một triệu nhãn sẽ hoàn trả gấp đôi số tiền nâng cấp lớp lót.
Câu hỏi thường gặp: giấy nhả glassine và lớp lót Kraft trong sản xuất nhãn
Lớp lót Kraft tiêu chuẩn có thể được phủ nhiều silicone hơn để phù hợp với độ đặc của chất thủy tinh được giải phóng không?
Không. Silicon dày hơn làm tăng chi phí và thay đổi đường cong giải phóng, nhưng nó không thể bù đắp cho độ nhám vi mô của bề mặt sợi Kraft. Địa hình không bằng phẳng vẫn gây ra sự biến đổi lực giải phóng và đọng sương cục bộ. Glassine đạt được độ đồng nhất thông qua mật độ bề mặt chứ không phải độ dày lớp phủ.
Lớp lót Kraft có được chấp nhận cho bất kỳ công việc dán nhãn số lượng lớn nào không?
Có, khi chất kết dính đã ổn định, tốc độ chuyển đổi ở mức vừa phải và nhãn hoàn thiện không yêu cầu đăng ký chặt chẽ hoặc dải bóc xác định. Danh mục đó bao gồm nhãn vận chuyển đơn giản, thẻ bán lẻ chi phí thấp và nhãn dán công nghiệp không được kiểm soát.
Khi nào một nhà chuyển đổi nên chuyển từ Kraft sang Glassine?
Chuyển đổi khi phế liệu từ vết rách ma trận, lỗi độ sâu cắt khuôn hoặc độ lệch giải phóng vượt quá 1% hoặc khi khách hàng từ chối dung sai giải phóng mà Kraft không thể đáp ứng. Chạy thử nghiệm song song trên cùng một máy ép với cùng một loại keo; dữ liệu thường kết thúc cuộc tranh luận trong vòng hai ca.
Giấy nhả glassine có luôn làm tăng tổng chi phí sản xuất không?
Nó làm tăng chi phí lót, không phải chi phí sản xuất. Phế liệu, thời gian ngừng hoạt động và nhân công kiểm tra giảm ở các dây chuyền có khối lượng lớn nên khoản phí mua hàng từ 15 đến 25 phần trăm được hoàn trả bằng năng suất ở hầu hết các phòng báo chí được kiểm toán.
