En 
In trên màng PET (polyethylene terephthalate) thường liên quan đến công nghệ và thiết bị in ấn cụ thể. Do bề mặt nhẵn và tính kỵ nước mạnh nên cần có một số phương pháp xử lý đặc biệt để đảm bảo chất lượng in. Sau đây là một số phương pháp in phổ biến và các phương pháp xử lý liên quan:
1. In UV (in xử lý bằng tia cực tím)
In UV là phun mực cực tím trực tiếp lên bề mặt màng PET thông qua vòi phun, đồng thời sử dụng tia UV để xử lý mực khô và đông cứng nhanh chóng. Phương pháp in này có những ưu điểm sau:
Khả năng thích ứng mạnh mẽ: In UV phù hợp với nhiều loại vật liệu không thấm nước, bao gồm cả PET.
Độ phân giải cao: Nó có thể in các mẫu và văn bản đẹp.
Độ bền tốt: Vì mực sau khi đóng rắn rất bền nên thích hợp cho các ứng dụng ngoài trời hoặc môi trường tiếp xúc.
Các bước thao tác:
Làm sạch bề mặt màng PET và loại bỏ các tạp chất như bụi và dầu.
Sử dụng máy in UV để in hoa văn hoặc văn bản trên phim PET.
Sử dụng tia UV để chữa mực.
2. Truyền nhiệt
Công nghệ truyền nhiệt thường được sử dụng để chuyển các mẫu hoặc thiết kế in sẵn lên bề mặt màng PET. Truyền nhiệt đòi hỏi phải sử dụng máy ép nhiệt để chuyển thiết kế từ màng truyền nhiệt sang bề mặt PET. Thích hợp cho sản xuất quy mô nhỏ hoặc các mẫu chất lượng cao.
Các bước thao tác:
Chuẩn bị màng truyền nhiệt và màng PET.
Đặt thiết kế lên bề mặt màng PET, làm nóng nó bằng máy ép nhiệt và tạo áp lực để chuyển mẫu sang màng PET.
3. In lụa
In lụa là phương pháp in truyền thống, phù hợp để in các vùng màu lớn trên màng PET, đặc biệt là sản xuất hàng loạt. Bằng cách tạo ra một màn hình, mực được in qua lưới lên bề mặt phim.
Các bước thao tác:
Làm sạch bề mặt màng PET để đảm bảo không có bụi và tạp chất.
Tạo một màn hình và chọn mực phù hợp.
Chuyển mực vào màng PET thông qua máy in màn hình.
Ghi chú:
Thích hợp cho các mẫu đơn giản hơn hoặc thiết kế diện tích lớn.
Mực cần phải thích ứng với bề mặt PET để đảm bảo độ bám dính chắc chắn.
4. In dung môi
In dung môi là phương pháp sử dụng mực gốc dung môi, thường phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu chất lượng in cao hơn. Nó xử lý mực bằng cách làm bay hơi dung môi và phù hợp với các bề mặt không thấm nước như màng PET.
Thủ tục:
Chọn loại mực gốc dung môi phù hợp với bề mặt PET.
Sử dụng thiết bị in phun hoặc in ống đồng để phun hoặc in mực lên bề mặt màng PET.
Mực được xử lý bằng cách làm bay hơi dung môi.
5. Khắc laser
Mặc dù không phải là phương pháp "in" truyền thống nhưng khắc laser cũng có thể được sử dụng để tạo các dấu hoặc hoa văn vĩnh viễn trên màng PET. Tia laser khắc trực tiếp lên bề mặt phim bằng chùm tia năng lượng cao, thích hợp cho việc thiết kế nhãn mác, số hay các chi tiết nhỏ.
Thủ tục:
Đặt thiết kế sẽ được khắc trên máy khắc laser.
Sử dụng tia laser để khắc lên màng PET.
6. In điện hóa
Phương pháp này tạo ra mẫu in trên bề mặt màng PET thông qua phản ứng điện hóa và thường được sử dụng cho các ứng dụng như làm logo hoặc mã vạch. Nó tạo ra hoa văn bằng cách thay đổi tính chất hóa học của bề mặt màng.
Ghi chú:
Xử lý bề mặt: Bề mặt màng PET có xu hướng nhẵn và kỵ nước, ảnh hưởng đến độ bám dính của mực. Để cải thiện độ bám dính, có thể thực hiện các phương pháp xử lý bề mặt như xử lý corona, xử lý plasma hoặc sử dụng vật liệu sơn lót chuyên dụng.
Lựa chọn mực: Bạn cần chọn loại mực tương thích với màng PET. Đối với in UV và in dung môi, mực UV đặc biệt hoặc mực gốc dung môi thường được chọn để đảm bảo mực có thể bám chắc vào màng PET.
Thiết bị in: Chọn thiết bị in thích hợp, chẳng hạn như máy in UV, máy in màn hình, máy truyền nhiệt, v.v. tùy theo yêu cầu về lô và hiệu ứng in.
