Nguyên nhân gây kẹt keo trên giấy nhả keo và cách phòng ngừa?

Trong thế giới có độ chính xác cao của chất kết dính nhạy áp lực (PSA) và khuôn cắt, "khóa dính" là một chế độ hư hỏng nghiêm trọng trong đó chất kết dính liên kết vĩnh viễn với lớp lót nhả, khiến sản phẩm không thể sử dụng được. Hiện tượng này thường xảy ra khi sự tương tác giữa chất kết dính và giấy nhả keo vượt quá các thông số lực giải phóng dự kiến. Tại Công ty TNHH Vật liệu mới An Huy Hengbo, được thành lập vào năm 2017, chúng tôi chuyên sản xuất các sản phẩm cao cấp Nhà sản xuất phim phát hành PET . Cơ sở được chứng nhận ISO9001 của chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho mạch linh hoạt, bảng tên và thạch cao y tế. Việc hiểu rõ các tác nhân hóa học và cơ học của quá trình khóa máy là điều cần thiết đối với các kỹ sư để đảm bảo chu kỳ sản xuất ổn định và độ tin cậy lưu trữ lâu dài.

1. Nguyên nhân gốc rễ của việc kẹt keo

Việc khóa dính hiếm khi là kết quả của một yếu tố duy nhất; nó thường là sự kết hợp giữa di cư hóa học và căng thẳng môi trường. Một nguyên nhân chính là "ngộ độc silicone", trong đó các monome silicone không phản ứng di chuyển vào lớp kết dính hoặc ngược lại, các thành phần kết dính thấm vào silicone kém lưu hóa. Khi sử dụng một lót phát hành bọc silicone , nếu phản ứng cộng xúc tác bạch kim không hoàn thành, chất kết dính có thể liên kết với các sợi giấy cơ bản hoặc chất nền PET. Theo báo cáo kỹ thuật từ Hiệp hội các nhà luyện kim, máy phủ và máy cán màng quốc tế (AIMCAL) vào năm 2024, năng lượng bề mặt chất nền và tính nhất quán của trọng lượng lớp phủ là hai biến số hàng đầu ảnh hưởng đến độ ổn định giải phóng trong cán màng công nghiệp.

Nguồn: AIMCAL: Hướng dẫn kỹ thuật về tính nhất quán của lớp phủ và bảo dưỡng lớp lót 2024

So sánh: Khóa hóa chất và khóa cơ học

Sự khóa chặt hóa học liên quan đến một liên kết phân tử được hình thành do lỗi bảo dưỡng, trong khi sự khóa cơ học thường được gây ra bởi sự "rò rỉ" vật lý của chất kết dính trên mép của lớp lót hoặc vào các lỗ trên bề mặt.

2. Tác động môi trường: Nhiệt độ và độ ẩm

Điều kiện bảo quản đóng vai trò quyết định đến hiệu quả hoạt động của giấy giải phóng glassine cho nhãn và lớp lót dựa trên PET. Nhiệt độ quá cao có thể khiến keo "ướt" mạnh hơn trên bề mặt lớp lót, làm tăng diện tích tiếp xúc ở mức vi mô. Số liệu thống kê ngành năm 2025 của Hiệp hội Công nghiệp Băng Tự Dính Châu Âu (AFERA) chỉ ra rằng nhiệt độ bảo quản vượt quá 30°C trong thời gian dài có thể làm tăng lực nhả lên tới 45% đối với chất kết dính gốc acrylic, dẫn đến khả năng bị khóa trong quá trình phân phối tự động.

Nguồn: AFERA: Tác động của căng thẳng môi trường đối với hiệu suất băng và lực lượng phát hành năm 2025

3. Khả năng tương thích và lựa chọn vật liệu

Việc chọn lớp lót phù hợp có nghĩa là năng lượng bề mặt của chất nền phù hợp với đặc tính lưu biến của chất kết dính. Ví dụ, phim phát hành PET mật độ cao mang lại bề mặt mịn hơn, không xốp so với giấy, giúp giảm đáng kể nguy cơ lồng vào nhau cơ học đối với chất kết dính có độ nhớt thấp. Tại An Huy Hengbo, chúng tôi nhận thấy rằng khách hàng trong ngành điện tử và y tế yêu cầu giải pháp giải phóng chất kết dính tùy chỉnh . Bằng cách điều chỉnh công thức silicon—dù là gốc dung môi, không dung môi hay nhũ tương—chúng ta có thể ngăn chặn các vấn đề "bóng ma" và khóa thường gặp trong giấy cắt bế cho thiết bị điện tử ứng dụng.

So sánh: Chất nền PET và Chất nền Giấy cho Lớp lót tách

Lớp lót PET mang lại độ ổn định kích thước và độ sạch vượt trội, trong khi lớp lót giấy thường được ưa chuộng vì hiệu quả chi phí và khả năng chịu nhiệt trong các quy trình cán màng cụ thể.

[Hình ảnh thể hiện bề mặt nhẵn của màng nhả PET so với cấu trúc dạng sợi của lớp lót giấy]

4. Chiến lược phòng ngừa thực tế

Để tránh tình trạng keo dính bị kẹt, các kỹ sư phải thực hiện quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt:

• Xác minh mức độ bảo dưỡng: Thực hiện các thử nghiệm "Rub-off" và "Extractable" trên mỗi lô lót phát hành bọc silicone để đảm bảo sự ổn định của silicone.
• Kiểm soát căng thẳng: Trong quá trình cán màng, lực căng cuộn quá mức có thể ép keo vào lớp lót, mô phỏng các điều kiện khóa.
• Lớp phủ rào cản được tối ưu hóa: Sử dụng đế phủ đất sét hoặc phủ polymer để ngăn chặn sự xâm nhập của chất kết dính vào sợi giấy.

Kết luận: Giải pháp phát hành chuyên nghiệp từ Hengbo

Khóa keo dính là một thách thức phức tạp, nhưng với sự lựa chọn đúng đắn giấy nhả keo hoặc màng PET, hoàn toàn có thể phòng ngừa được. Công ty TNHH Vật liệu mới An Huy Hengbo cam kết cung cấp dịch vụ chu đáo và báo giá chuyên nghiệp. Cho dù bạn làm trong ngành ô tô, vật liệu chống thấm hay thạch cao y tế, chúng tôi giải pháp giải phóng chất kết dính tùy chỉnh được thiết kế để đảm bảo sự thành công của bạn. Bằng cách kết hợp màng polyester PET chất lượng cao với công nghệ silicon tiên tiến, chúng tôi giúp bạn tránh bị bó cứng và đạt được kết quả cắt khuôn hoàn hảo.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

• Tại sao của tôi giấy nhả keo ban đầu hoạt động tốt nhưng bị khóa sau hai tháng? Điều này thường là do "sự giải phóng phụ thuộc vào thời gian", trong đó chất kết dính tiếp tục bị ướt hoặc sự di chuyển hóa học xảy ra trong quá trình bảo quản. Khuyến khích lưu trữ môi trường có kiểm soát.
• là phim phát hành PET mật độ cao tốt hơn cho các ứng dụng y tế? Có, bởi vì nó không có xơ, ổn định và có thể được phủ bằng silicon y tế giúp ngăn ngừa hiện tượng khóa dính trên da.
• Độ ẩm có thể gây ra hiện tượng khóa máy không? Độ ẩm chủ yếu ảnh hưởng đến lớp lót giấy, gây ra những thay đổi về kích thước có thể dẫn đến hiện tượng dính "đường hầm" hoặc kẹt cơ học.
• Sự khác biệt giữa phát hành dễ dàng, trung bình và chặt chẽ là gì? Chúng đề cập đến lực cần thiết để kéo lớp lót đi. Cơ cấu nhả “chặt” thường được sử dụng cho các chi tiết nhỏ trong giấy cắt bế cho thiết bị điện tử để ngăn chặn sự phân tách sớm.
• làm Nhà sản xuất phim phát hành PET cung cấp các lựa chọn không có dung môi? Có, An Huy Hengbo cung cấp nhiều hệ thống silicon khác nhau, bao gồm cả lớp phủ không chứa dung môi thân thiện với môi trường, tùy thuộc vào nhu cầu kỹ thuật của khách hàng.